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研制毛刷的化学应用原理|毛刷原理

时间:2012/11/29 9:31:47  浏览:
内容提要:弹簧式刷辊主要解决了普通毛刷辊(在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊)无法达到的密度的问题。(注:因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固,要保证刷丝不脱落,普通毛刷辊栽毛的密度有最低的限度;要达到最高的密度,普通毛刷辊是达不到的)

弹簧式刷辊主要解决了普通毛刷辊(在塑料上或在尼龙等其他毛刷附着体上栽上刷丝的毛刷辊)无法达到的密度的问题。(注:因为在塑料上栽毛要考虑到刷丝的牢固,要保证刷丝不脱落,普通毛刷辊栽毛的密度有最低的限度;要达到最高的密度,普通毛刷辊是达不到的)

除静电毛刷材料性能:

超级导电性:采用进口材料,1米长的静电毛刷电阻R≤1Ω,导电性高出普通碳纤维的30倍至100倍以上。其导电性具有金属导体的优良特性。

特殊柔软性:具有布一样的柔软性,不会擦伤所接触的薄膜,能有效及时地消除消静电。

耐腐蚀耐磨:长期浸泡于甲苯、丁酮等溶济中而不改变特性。毛刷性能稳定,特别适用于塑料和纸张行业长期使用。特别适合在薄膜生产和印刷线安装。

耐明火:不怕火烧,并火烧后不改变性能。

碳纤维本身可以电晕放电和接触放电,能起到消除一部分静电的作用。再加上它优良的导电性和稳定的物理化学特性,大大加强了其在塑料和纸张行业的静电消除应用。选用意大利碳纤维毛生产的各种规格长度的消除静电毛刷,适合各中高速印刷机械,分切机械,制袋机械,复膜机等包装机械。

抛光刷主要用来对所抛物件的表面进行去毛刺、精细打磨等处理,所以要针对不同的要求来决定刷丝的种类及特性,如果是较强硬度的钢板等需做表面电镀抛光的,那最理想的刷丝应该是青铜丝,如果是一般金属材料进行表面去锈和去毛刺处理,那采用硬度较好的钢丝即可。

植毛刷可以各种长度、外观形态、直径制造,采用不同刷丝材料。植毛刷采用木材或塑料刷身,如果客户需要,可以提供钢轴。由于刷子构造具有无限可能性,我们对每种应用提供植毛刷定制服务。先进的生产设施使我们能够生产出各种尺寸、各种刷丝的植毛刷,满足所有应用需求。

根据工作面和工作强度的不同,对于毛刷辊丝质的要求也是不一样的。除尼龙丝,PP丝和磨料丝之外,其他的丝质材料还包括:304不锈钢丝、铜丝以及最为柔软的磨尖丝、开花丝等等。

不锈钢丝、铜丝因其硬度较高,主要应用于钢板酸洗行业,及宝石打磨行业,使用寿命长,打磨强度高。而磨尖丝和开花丝特点柔软,适用于印刷版纹的除墨工作。不同的行业,应当根据本行业的自身特点以及工作物的要求,来决定采取何种丝作为打磨工具。

相信很多制刷企业都认为加粗丝径就可以提高硬度,增强切削力。其实并非如此,因为真正的优质磨料丝,其硬度和柔韧性都有了一个最佳平衡点:合适的硬度令产品有很好的刚性,良好地接触和研磨工件;合适的柔韧性令刷子有良好的回弹性,既保证了工件表面的加工精度,又减少刷子研磨运转中的磨耗量和内部应力,从而提高刷子的使用寿命,且不出现断丝。

玻璃清洗机刷辊,辊轴一般选用45#圆钢,毛刷多为尼龙材料,耐酸碱。如需要加酸液清洗的玻璃清洗线,必须使用全不锈钢的刷辊用来防止腐蚀,一般都用条刷机制成条刷再螺旋形烧焊在辊轴上;吸水辊,采用高密度亲水分子的海绵制成,吸水性能好,干燥快,用来对玻璃表面的水滴进行全面快速吸干。

将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造,根据不同的工艺要求进行后续处理,如对包胶的辊芯进行精细研磨,轴头需要制做不同的键槽或接口。工业毛刷辊的整个加工程序包括:车轴、套管(浇注)、采眼、栽毛(栽毛可用机械栽毛和纯手工栽毛)、平毛。


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